南化公司开足马力生产橡胶助剂

发布时间:2020-03-04 10:44:01   人浏览 来源: 橡胶技术网

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 围绕“严管理、守底线、强本领、增效益,打造助剂产品高端品牌”的目标,南化公司橡胶化学品部全员凝心聚力,一手抓疫情防控,一手抓生产稳定,严格按照公司指令组织生产。截至2月28日,该部全面完成月度产量计划,RT培司日产量创历史新高。

受春节及疫情双重因素影响,产品压库,RT培司减负荷运行。RT装置将原计划在1月底更换季铵碱(生产用催化剂)的工作延后。季铵碱超期使用,活性严重衰减副反应较多,生产易出现波动,尾气吸收不完全。为了保证装置的安全、环保运行,技术人员加强了对工艺指标的实时监控,及时调节操作参数。2月中旬开始,物流逐步恢复后产品出厂较快,公司要求开足负荷,按计划完成产量。2月20日,RT装置立即安排换碱。装置工艺员、工段长跟班加强分析频次,及时优化操作参数,24小时现场指导、把关,仅用30余小时完成了季铵碱更换。目前,RT培司日产达42吨,较换碱前提高了30%。

2月初,TMQ受库量大影响,公司协调压减负荷10天左右。2月下旬产品出厂正常后,接到提升负荷的指令,TMQ装置立即响应,建立全装置生产联动机制,从一线操作到生产管理再到装置领导,生产全过程联动。为解决提升产量负荷过程中的间歇工序和连续工序的高效衔接问题,装置要求一线操作人员严格精准按指令操作,及时反映产能调整过程中遇到的问题和解决的建议;生产管理人员第一时间确认并找出解决办法,迅速进行现场操作指导,并向装置领导进行汇报;装置领导时刻掌控生产状况,在综合问题处理信息后,再次对生产现场进行确认验证,做到精细管理,确保产量负荷的稳步提升。

6PPD/4010NA装置在完成了排产的4010NA生产任务后,及时切换,启动了第二套6PPD装置,以响应提升产能负荷的要求。2月20日在启动准备过程中,装置工段长李夏发现反应床底部管道有堵塞情况。受到设备结构影响,这段管道的检查处理非常不便。为精确查找到堵点,李夏和装置主任轮流现场带班,分段寻找并处理设备及管道,完成升压工作,确保按原计划投料,启动生产。目前两套6PPD装置的主原料进料量已调节稳定,全月产量赶上了计划进度。

造粒装置负责防老剂产品的造粒包装及交库任务,所有助剂产品的产量进度和产品质量情况都在这里得以显化。为确保助剂产品及时包装交库,该装置一方面同物装中心充分协调,从物装库房里调出最后库存,又从供货商处挤出备用包装,确保包装材料的稳定供应。另一方面与销售中心、检验部密切配合,合理安排产品交库批次,完成不同质量指标需求的订单。



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