在合成橡胶技术领域苦苦探索——记兰州石化合成橡胶厂副总工程师张守汉

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6月19日，兰州石化合成橡胶厂丁苯橡胶装置的生产线上，第一块丁苯橡胶新产品SBR-1721成功下线，为这个公司丁苯橡胶又添一“新丁”。这个“新丁”从小试开发到诞生，用了不到20天时间。取得这项成果，兰州石化合成橡胶厂生产技术带头人张守汉及所带领的技术攻关团队功不可没。

    张守汉是兰州石化合成橡胶厂副总工程师、合成橡胶技术领衔人，1989年毕业于兰州大学化学系，几十年如一日，扎根生产一线，带领合成橡胶技术攻关团队长期致力于技术进步和科技创新，为企业和中国石油合成橡胶的发展贡献着力量。

    “以市场为导向，紧盯用户需求，为用户定制化生产橡胶产品，是我们科研开发的宗旨。”张守汉说。

    近年来，随着国内装备制造、航空航天、汽车、建材等快速发展，特别是环保化橡塑材料的迅猛发展，对合成橡胶的环保性能提出了更高的要求。面对这种形势，橡胶厂率先出击，委任副总工程师张守汉为技术攻关带头人，并抽调、选拔技术人员，成立了技术攻关团队，率先开始了丁苯和丁腈橡胶的环保化研发。

    为了早日实现丁腈橡胶产品的环保化，打开产品进入欧美市场的大门，张守汉带领研发团队，逐一排查丁腈橡胶所用十几种生产助剂，在确定其中的有害物质和重点影响因素后，积极查找相应助剂的可替代品。经过成百上千次筛选、替换的小试试验后，最终成功开发了环保化丁腈橡胶产品。2015年1月，丁腈橡胶NBR3308E等所有产品全部实现了环保化，兰州石化公司也成为了国内首家实现丁腈橡胶产品全部环保化的企业。

    针对国内丁苯橡胶产能过剩，产品牌号单一，低档同质化现象严重的情况，张守汉感到前所未有的紧迫感。

    “和丁腈橡胶产品相比，丁苯橡胶产品市场占有份额并不大。在这种情况下，我们的丁苯橡胶想要在市场上站稳脚跟，就必须要紧跟市场需求，走高端定制化发展的道路。”张守汉说。

    他提出了丁苯橡胶高端领域定制化开发与生产的新思路，带着技术攻关团队加快了科技创新的步伐。普利司通轮胎公司是国际知名的轮胎企业，每年对丁苯橡胶的需求量很大，同时也对产品的指标要求非常严苛。之前，兰州石化公司也曾前后3次为普利司通生产过所需的产品，但符合指标要求的产品只占每次产量的25%。个别人认为，以我们现有的技术水平，也许生产不了普利司通所需的高标准产品。

    张守汉没有放弃，迅速组织生产技术人员、质检分析人员成立了攻关组，专门针对普利司通产品开展研究和攻关。

    他们认真分析以往产品的性能数据，对比相应的工艺生产条件，从原料、助剂、生产配方到工艺指标等每个方面，分析可能造成产品性能指标变化的原因，并制定出了优化生产方案。

    2013年11月，兰州石化橡胶厂再次为普利司通公司试生产相关产品。张守汉和攻关组成员一起在100多个日夜里，坚守在现场，第一时间观察生产情况，分析对比生产数据、优化调整工艺配方，随时解决生产过程中出现的问题。每一个细小环节，他们都要经过反复分析、反复确认，确保万无一失。功夫不负有心人，这次的生产，92%的产品达到了该公司的要求。面对眼前的成绩，他们并没有满足，而是持续攻关，终于在2014年，产品相关指标全部达到普利司通是指标要求，最终攻克了高性能丁苯橡胶产品生产的技术壁垒，得到了知名轮胎企业普利司通公司的好评。

    作为研发团队成员之一，现任橡胶厂企文科科长的郑彩琴，在提起研发过程时感触颇深：“团队成员怀着迫切的心情，顶着巨大的压力，记不清有多长时间一直在持续加班，有时候感觉都快要崩溃了。张总鼓励说，做科研要有坚定的信念，遇到困难一定要坚持下去，越是困难的时候就是离成功越近的时候。”

    张守汉和他的团队成员先后开发出了SBR1769E等6个牌号的环保型丁苯橡胶新产品，NBR-3304E等5个牌号的丁腈橡胶新产品；开展了合成橡胶聚合技术基础性研究，总结出了原料杂质组分对丁苯、丁腈橡胶生产过程中的聚合门尼粘度和力学性能影响规律；首次提出了丁腈橡胶老化及防护化学反应机理与对策；创新了“聚合技术+加工配方”的新产品开发策略。2015年被聘任为中国石油高级技术专家，2019年被评为中国石油“建功立业”模范人物。（杨志平 冯作文）