胶管在生产过程中常见的问题详解

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 　高压胶管，用于矿井液压支架、油田开发、工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动的管路。

　　高压钢丝编织胶管结构主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ层钢丝编织层、耐天候的合成橡胶外胶层组成。
 

　　但根据高压胶管的设计原理，Ⅲ层编织胶管在胶管承压时不起任何作用，白白浪费材料，增加胶管自身重量，降低胶管的可曲挠性。所以，各国标准中均没有这种胶管的标准。一些企业的老工程师仍旧沿用过去的老标准，所以在设计时仍旧有人选择这种型号。
 

　　高压钢丝编织胶管用途：高压钢丝增强液压油管主要用于矿井液压支架、油田开发，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动。
 

　　我国的钢丝编织高压胶管行业经过50多年的发展，对国民经济起到了不可或缺的配套作用，尤其是随着我国液压自动机械化水平的提高以及新材料的应用，橡胶管行业不断与相关领域相互渗透，开拓了橡胶管，胶管的应用范围和领域。
 

　　从此可以看出高压油管在液压制动市场的重要性，所以在液压胶管的生产过程中一定要严把质量关，下面将高压胶管在生产过程容易出现的问题介绍如下：

　　1、砂眼。在高压环境下容易造成介质泄漏，直至爆破。

　　2、扎头。此现象容易造成总成扣压不紧密，影响胶管外观。

　　3、偏胶。会使胶管承压不均匀，容易爆破。

　　4、黏合不好。容易在接头处造成漏油。