避孕套生产工艺

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避孕套生产工艺

为了越来越好的迎合现代人的需要，避孕套生产厂家必须不断创新、不断开发新的技术，不断提高生产工艺水平。而对于避孕套这种特殊的产品来说，生产前的原料准备和产后的质量检验显得尤为重要。杜蕾斯就是其中的佼佼者。

优质的产品始于优质的原材料，任何一个生厂商都深知这一点。杜蕾斯避孕套只采用优良的天然胶乳来生产避孕套。在采购原料之前，每一批胶乳都要在种植园经过测试和鉴定，待胶乳到达工厂时再接受二次检测。只有当胶乳的品质达到杜蕾斯全球质量标准后，才可以将其使用于避孕套的生产。

杜蕾斯的质量检验也很严格，主要包括三方面：电子检测、漏水试验和空气爆破试验。电子检测主要是检测成品表面是否有空洞或者缺陷，所有成品都必须检测合格后才可出厂。漏水试验的方式是将避孕套注满水后悬挂一分钟，以检测是否漏水，此检验每月需取样要超过2,000,000只。进行空气爆破试验时，要将避孕套充气，以检测爆破强度和弹性，此检验每月取样约500,000只。此外，高标准严要求是杜蕾斯一直以来恪守的承诺。例如空气爆破试验，国际胶乳标准为18升，而杜蕾斯的最低标准则是22升。事实上，杜蕾斯避孕套通常可膨胀为40升。并且，如果以上任何一项测试未能通过，整批避孕套——最多可达432,000只——都会被报废。杜蕾斯始终坚信，只有经过严格的质量检验的产品才能最终进入市场。