【筑牢工业底盘 激活强区引擎】罗孚橡胶：创新使企业不断壮大

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日前，记者在罗孚橡胶（江苏）有限公司新车间内，看到一排排全新的高度自动化设备正在运转，工人们熟练操作机器，完成密炼、开炼、包装等一系列工序，一捆捆产品整装待发。公司经理吴超告诉记者，目前订单已经排到半个月以后。
“洪泽是我的福地。”说起这块“有着很深厚感情”的土地，罗孚橡胶总经理吴明刚一边向记者展示企业产品，一边聊起了企业的发展历程。吴明刚是四川人，2011年，25岁的吴明刚和几个朋友一心想创业，来到洪泽看看，却没人愿和他们深入洽谈。“当时我们几个人都是二十几岁，手头也没有多少资金，开着辆破红旗，很多人看不上我们。后来，洪泽残联主席杨卫东热情接待了我们，把我们当真客商、真朋友看待。我们很感动，决定在洪泽投资创业。”在洪泽有关部门的帮办服务下，项目很快落地，当年就实现开票销售500多万，第二年便进入列统企业行列，2018年获批国家高新技术企业，到今年产值已超过1亿元，一举成为行业“单打冠军”，并且是特斯拉转向系统密封件独家供货商。作为一家专业的混炼胶生产厂家，罗孚橡胶主要自主研发、生产及销售各种高性能特种橡胶材料，产品被广泛应用于各类工程液压机械、汽车、摩托、电子等诸多行业。经理吴超告诉记者：“创新是企业不断进步的源泉，只有不断研发新的产品，才能在竞争中处于主动，才能够创造自身的技术优势，提升企业的核心竞争力，使企业立于不败之地。我们有自己的研发中心，研发人员有十多人。”罗孚橡胶已研发出密封性和流动性兼具的FUTON系列产品，其中有二元，三元，过氧化物硫化—GF级，低温-40度全系列氟橡胶。FUTON系列具有优越的流动性，所以既适用于注射成型，又同时具备模压成型的中性粘度产品同等的密封性。为保持产品的竞争优势，2019年罗孚橡胶投入2000多万元，建新厂房，新增四条生产线，仪器都是国内最先进的高度自动化生产设备，搭载最先进的制造和混炼工艺。“高效率的加工和高精度的生产是高质量产品的前提和基础。”吴超指着一排排高智能仪器说，“现在生产效率大大提升，密炼、开炼、包装只需要12分钟就可以出货。”现在，罗孚橡胶共有6条生产线在运转，每天可产出11吨产品。
“现在企业订单量不断，现有的生产线已无法满足需求，明年我们将新建几条生产线，预计企业产值可以每年20%—30%的速度增长。”吴超开心地说。

 

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