耐热输送带外观缺陷解决办法

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　　耐热带覆盖胶的使用生胶品种不同，所生产的耐热带的产品外观质量以及工艺都不尽相同，不同的胶种外观缺陷的产生也不一定相同。以下是我们所常用的几个胶料品种。

　　丁苯橡胶：丁苯胶是最常用的作为耐热带的胶料，它与采用乙丙胶和氯丁胶相比，丁苯胶每吨目前才卖21000余元，而乙丙胶每吨为32000余元，氯丁胶每吨32000余元。所以各生产企业普遍用它生产T1或T2型输送带。丁苯橡胶的工艺性能如混炼和压延、硫化等工艺比较好掌握，外观质量相对于乙丙和氯丁胶要好一些。产生外观缺陷的情况也比乙丙胶和氯丁胶要少。

　　乙丙橡胶：用乙丙胶作耐热覆盖胶的耐热带，其耐热性能更好。因此，它是耐热带较理想的材料，三元乙丙胶一般情况下，可以在150℃的环境长期使用，三元乙丙橡胶工艺性能较差。覆盖胶粘性差，压延出片时超出4mm以上时往往表面粗糙不够光滑，所以胶带外观像明疤、边部出沟等现象比丁苯胶要多，该胶种适合于T3型输送带。

　　氯丁橡胶：氯丁橡胶耐热性比不上丁苯胶和乙丙胶，但它具有很好的耐酸性能，化工行业生产中要求耐酸又耐热的输送带，由于耐热要求不高，在100℃以下，而耐酸性能要求则很高，磷肥工业的输送带既要耐硫酸，和反应过程中产生的氢氟酸，在这种工作条件下，我们选择氯丁胶作为T1型耐热带。氯丁胶的工艺性能与丁苯胶和乙丙胶不同，由于热粘性大，出片时常常粘辊，压片时收缩大，硫化时容易与热板粘连造成窝气，易产生明疤、气泡和裂口，修补也不容易粘牢，对外观质量应采取特殊措施才能保证胶带表面光滑，少出缺陷。

　　耐热带带芯材料的品种不同所生产出的耐热带的外观也有差别，例如，用尼龙帆布制造的T1型耐热耐酸型输送带，与用涤棉帆布和帆布生产的带有所区别，尼龙芯的带子容易出现纵向水波纹和明疤，而涤棉混纺的就不存在水波纹，也不容易产生明疤。各种材料，包括尼龙布、EP布、涤棉布各有其优缺点。针对不同品种的织物芯材料，产生的外观缺陷的原因各不相同。现将常用的三种材料：涤棉布、尼龙布和EP布分别说明：

　　涤棉帆布：用纯棉帆布生产耐热带已经成为历史，因为纯绵布价格太高，而掺合了涤纶纤维的混纺布价格低得多，且耐热性能比纯棉布要好。用涤棉帆布生产耐热带，目前在许多企业得到普遍使用，用它制造的带子，尺寸稳定，外观比较好，不会产生纵向水波纹，不易边部出沟和裂口。缺点是布层间粘合力低，耐屈挠性差。

　　EP帆布：经向是聚酯纬向是尼龙交织的帆布是EP帆布，它强力大，耐热性能比涤棉布好，特别是胶与布，布与布层间粘合力比涤棉布高出许多，所以在苛刻的环境下比涤棉布耐用。但是由于硫化时会产生收缩，如果工艺不注意，外观也会产生缺陷。

　　尼龙帆布：强力大，耐曲挠，但耐热性能比不上以上两种帆布，我们用它生产耐热耐酸型输送带，有它的优点，但外观容易产生纵向水波纹和明疤、出沟和裂口。